激光熔覆的一些知识点，液压支柱激光熔覆厂家告诉你
液压支柱激光熔覆厂家认为激光熔覆技术是指将选定的涂层材料以不同的填充方式置于被涂覆的基体表面，通过激光照射使其与基体表面的薄层熔化，并快速凝固形成稀释度极低的表面涂层，与基体材料形成冶金结合，从而显著提高基体材料表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、抗氧化性和电特性的过程。
液压支柱激光熔覆厂家认为激光熔覆技术是一项具有很高经济效益的新技术。它可以在廉价的金属基底上制备高性能的合金表面，而不影响基底的性能，降低了成本，节约了贵重和稀有金属材料。激光熔覆使用的激光器主要有CO2激光器和固体激光器，包括圆盘激光器、光纤激光器和二极管激光器。
液压支柱激光熔覆厂家认为激光熔覆根据送粉工艺的不同可分为两种：粉末预置法和同步送粉法。这两种方法有相似的效果。同步送粉法具有易于自动控制、激光能量吸收率高、无内部气孔等优点，特别是对于熔覆金属陶瓷，可显著提高熔覆层的抗裂性，使硬质陶瓷相在熔覆层中均匀分布。
1.液压支柱激光熔覆厂家认为激光熔覆具有以下特点：
(1)冷却速度快(可达106K/s)，属于快速凝固过程，容易获得细小的晶体结构或产生平衡状态下无法获得的新相，如不稳定相和非晶相。
(2)涂层稀释率低(一般小于5%)，通过冶金或界面扩散与基体结合牢固。通过调整激光工艺参数，可以获得低稀释率的良好涂层，并且可以控制涂层成分和稀释度；
(3)热输入和变形小，特别是采用高功率密度快速熔覆时，变形可减小到零件的装配公差。
(4)对粉末的选择几乎没有限制，特别是在低熔点金属表面熔覆高熔点合金；
(5)熔覆层厚度范围大，送粉一遍涂层厚度为0.2 ~ 2.0毫米。
(6)可在选定区域沉积，材料消耗少，性价比优；
(7)光束瞄准可以焊接无法到达的区域；
(8)过程易于实现自动化。
非常适用于油田常见易损件的磨损修复。
2.液压支柱激光熔覆厂家认为激光熔覆和激光合金化的异同。
液压支柱激光熔覆厂家认为激光熔覆和激光合金化都是利用高能量密度激光束产生的快速熔化过程，在基体表面形成成分和性能完全不同的合金涂层，并与基体熔合。这两个过程类似，但本质上是不同的，主要区别如下：
(1)激光熔覆过程中，熔覆材料完全熔化，而基体的熔化层极薄，对熔覆层的成分影响很小。而激光合金化是在基体材料的表面熔化熔覆层中加入合金元素，从而在基体材料的基础上形成新的合金层。
(2)液压支柱激光熔覆厂家认为激光熔覆本质上不是用基体表层的熔融金属作为溶剂，而是将单独制备的合金粉末熔化，使其成为熔覆层的主体合金，同时基体合金的薄层熔化，与之形成冶金结合。激光熔覆技术制备新材料是失效零件修复和再制造以及极端条件下金属零件直接制造的重要基础，受到世界各国科学界和企业的高度重视。
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