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液压杆激光熔覆制造厂家浅述激光熔覆的工艺特点是什么？

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发布时间：2022-08-26 10:09

液压杆激光熔覆是一个复杂的物理化学冶金过程。激光熔覆过程中的设备、材料和参数对熔覆零件的质量有很大的影响。液压杆激光熔覆厂家表示，激光熔化前，需要对材料表面进行预处理，去除材料表面的油污、水分、灰尘、铁锈和氧化皮，防止其进入熔覆层形成夹杂物和缺陷，影响质量和性能。如果工件表面的污物很牢固，可以用机械喷砂清理。喷砂也有利于提高基底的表面粗糙度和激光吸收率。油污可以用清洗剂加热到一定温度清洗干净。在使用前，粉末还应在一定温度下烘烤，以除去其表面吸附的水，提高其流动性。

　　据液压杆激光熔覆生产商介绍，激光熔覆有多种形式，如单道次、多道次搭接、单层、多层叠加等。采用哪种形式取决于包层的具体尺寸要求。多道次搭接和多层叠加可以制备大面积、大厚度的熔覆层。

　　激光熔覆层的形成与过程密切相关。选择合理的工艺参数可以保证熔覆层与基材之间良好的冶金结合，同时熔覆层光滑、致密、无缺陷。在过程中，吹氩气保护熔池，防止氧化。在一定的扫描速度下，随着送粉速度的增加，熔覆层厚度增加，但宽度变化不大。在一定的进给速度下，随着扫描速度的增加，厚度与宽度减小。

　　液压杆激光熔覆的主要特点是高精度和低热效应。因此对附近零件的几何特性影响很小或没有影响。与其他堆焊技术相比，二次精加工的工作量较少。涂层的目标特性通常只需一层即可实现，而其他工艺的更高稀释度需要两层或更多层。热激光熔覆在此过程中引入了预热的金属丝。因此，更多的激光能量可以用于以增加的进给速率熔化衬底。高速激光熔覆(EHLA)在激光束到达基底之前完全熔化激光束中的添加剂粉末，“大光斑”激光熔覆是一种增加工件上激光光斑尺寸的工艺，以允许使用更多的激光功率，而不会过度熔化基底和增加稀释。

液压杆激光熔覆厂家指出，激光熔覆技术是一种高科技的表面改性技术和设备维护技术。它集材料制备和表面配置于一体，是绿色再制造技术的关键支撑技术之一。它是符合国家可持续发展战略的高新技术产业，其研究开发具有关键的现实意义和经济价值。

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