高速激光熔覆设备的工艺设备原理是怎样？
高速激光熔覆设备的激光熔覆是：通过同步或预置材料，通过激光辐照将外部材料添加到气体形成的熔池中，并将两者快速凝固在一起形成盖板的过程。
高速激光熔覆设备的激光熔覆特性：熔覆层稀释度低，但结合力强，基体与冶金相结合，可显著改善基体材料表面的耐磨性、耐蚀性、耐热、抗氧化或电学特性，达到表面改性或修复的目的，满足材料表面的特定性能要求，同时可节省大量材料成本。激光熔敷与表面处理、喷涂、电镀、气体沉积相比，稀释度低，组织紧密，涂层与气体结合良好，熔敷材料多，适合粒度及含量变化，因此激光熔敷技术的应用前景非常广阔。
从目前激光熔覆的应用实例来看，主要应用于三个方面： 1，并应用于燃烧涡轮叶片、轧辊、齿轮等材料的表面改性。第二，产品的表面维修，如转子、模具等。根据相关资料，修理的零件强度可以达到原来强度的90%以上，修理费用不到重置价格的1/5，更重要的是缩短修理时间。解决大企业主要成套设备持续稳定运行需要解决的旋转零部件快速维修问题。另外，在主要部件表面通过激光熔覆使用耐磨的耐蚀合金，可以在不使零部件表面变形的情况下大大提高零部件寿命。模具表面的激光熔化处理不仅提高了模具强度，还减少了制造成本的三分之二，将制造周期缩短了四分之五。第三，激光增材制造。通过同时发送粉末或丝绸的方式，进行逐层激光融合，得到三维结构的成分。该技术也可称为激光熔融沉积、激光金属沉积、激光直接熔融沉积等。
高速激光熔覆设备熔覆材料：主要使用：镍基、钴基、铁基、钛合金、铜合金、颗粒状金属基复合材料、陶瓷材料等多种激光熔覆材料。
高速激光熔覆设备的工艺设备原理是怎样？
熔覆过程：激光熔覆根据熔覆材料的供应方式，可分为预设激光熔覆和同步激光熔覆两大类。
预置激光熔覆将熔覆材料预先定位在基板表面，然后用激光束辐射扫描熔覆，熔覆材料以粉末或丝的形式添加，其中粉末形式比较常用。
同步激光熔覆是将粉末或钢丝熔覆材料通过喷嘴在熔化过程中同时发送到熔池。熔化的材料以粉末或丝绸的形式添加，其中以粉末的形式比较常用。
预置激光熔覆的主要过程是：基板熔覆表面预处理-预置熔覆材料-预热-激光熔覆-后热处理。
同步激光熔覆的主要过程是：基板熔覆表面预处理-预热-同步激光熔覆-后热处理。根据工艺过程，与激光熔化相关的工艺主要是基板表面预处理方法、熔覆材料的供应方法、预热和后热处理。
高速激光熔覆设备激光工作原理：
高速激光熔覆设备成套设备由：激光、冷却装置、送粉机制、加工工作台等组成。
激光选择：主流激光类型支持激光熔覆过程，如CO2激光、固体激光、光纤激光、半导体激光等。
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