高速激光熔覆机厂家给大家介绍下激光熔覆技术的应用
高速激光熔覆机厂家给大家介绍下激光熔覆技术的应用
高速激光熔覆机厂家：激光熔覆技术在机械、石化行业的应用
由于高速激光熔覆机设备长期在恶劣的环境下工作，容易导致零件的腐蚀、磨损，典型的易故障零件有叶轮、轴套、轴瓦等，其中许多零件价格昂贵，相关零件品种多，形状复杂，另外，大型火力发电机组的大型转子、动叶片、静叶片需要加强或修复。
1.大型转子和轮盘
采用激光熔覆技术修复，无需预热工件即可恢复轴颈尺寸，硬度可达到HRC60以上。
2.轴类零件的激光熔覆与修复技术
(1)预处理工序：工件表面的除油、除锈喷砂清洁进一步清洁溶出预处理将需要激光熔覆的区域清洗干净，将存在明显缺陷的区域平整。
(2)质量检查工序：使用磁粉探伤、荧光探伤或指示剂探伤法对清洗的表面进行探伤，确认有无明显的缺陷区域的存在。
(3)激光熔覆：采用自主知识产权合金粉末进行激光熔覆，无需预热，不产生冶金裂纹，硬度达到HRC63。
(4)后加工处理：包括激光熔覆区域的研磨修整和后处理;必要时喷涂耐磨涂层。
(5)质量检查和检验：检查方法与步骤2相同，确认激光熔覆处理后的零件表面没有各种缺陷后，可以进行检查，经过以上的处理工序，轴类零件可以像新的一样复原。
3.大型齿轮的激光淬火/熔敷
激光淬火齿轮和齿圈热注入量小，齿轮或齿圈热变形小不损害齿面表面粗糙度，采用激光熔覆技术可以直接修复脆断等情况。
4.大型齿轮的激光淬火和修复技术
(1)将工艺流程：大型齿轮安装在激光加工机上，在需要激光加工的齿面和轴颈部分涂抹吸光涂料，利用激光加工程序对齿面(齿顶、齿根等)进行淬火处理。
(2)淬火工艺参数：激光淬火后齿面的硬度范围可控制在HRC35—45之间;淬火层深度为0.4-0.6mm;激光功率2.0-3.5kw千瓦;淬火速度为1050毫米/秒，利用数控系统分段改变工艺参数，得到相应的激光淬火层，激光淬火后，即使不进行回火处理，齿面的表面粗糙度也几乎不变。
(3)高速激光熔覆机激光熔覆工艺指标:激光熔覆单层的厚度可以根据需要在0.22.5mm之间调节，激光熔覆层的硬度可以根据工件的需要在HRC2560之间调节，大型钢齿轮在无预热的条件下可以直接螺旋加载，螺旋加载层均匀、连续，无裂纹、气孔等冶金缺陷。
高速激光熔覆机厂家今天就介绍到这里了，感谢大家的收看，导卫板激光熔覆机厂家祝大家生活愉快。
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