液压杆激光熔覆制造商详解激光熔覆技术的优势和特点
激光熔覆（液压杆激光熔覆）是以高能激光为热源，以金属合金粉末为焊接材料。激光和合金粉(或丝)同步作用于金属表面，快速熔化形成熔池，然后快速凝固形成致密均匀、厚度可控的冶金结合层。
液压杆激光熔覆
液压杆激光熔覆生产厂家表示，与许多传统的表面处理技术相比，激光熔覆技术具有以下明显的优势和特点：
1)高冶金结合强度。激光熔覆是利用高能激光束极高的集中能量，瞬间熔化工件表面，同时将预置在工件表面或与激光束同步自动输送的合金粉末完全熔化。激光束扫描后，基体自冷快速凝固，获得与基体冶金结合的致密涂层合金层。
2)可选硬度和厚度。激光熔覆后，熔覆层硬度可在HRC20-62之间选择，熔覆厚度可根据需要调整。
3)耐磨性和耐腐蚀性。可以在普通碳钢工件表面形成一层耐蚀耐磨的优良合金层，从而延长工件的使用寿命。
4)降低成本和能耗。通过在基体表面形成具有不同冶金结合、合金成分和性能的合金涂层，可以在低成本的基体上产生高性能的合金功能层，从而节约材料成本。
5)高包覆质量。变形小，机械重复性好，界面结构致密，晶粒细小，无孔洞、裂纹等缺陷。
液压杆激光熔覆厂家整理激光熔覆的应用
经过几十年的发展，激光熔覆技术已经从实验室进入实际工业应用，广泛应用于冶金工业、煤炭工业、石油化工、交通运输、机械制造、模具工业、五金工具等行业。
1.冶金
液压杆激光熔覆修复设备可在零件的金属基材上制备高性能合金表面，可显著提高其耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、抗氧化性和电性能。不仅可以延长新零件的使用寿命，还可以通过熔覆修复磨损零件，使其恢复原来的尺寸，从而减少零件的更换周期。
2.煤机
可以对新旧零件表面进行再制造，如液压缸、立柱的激光熔覆，从而有效提高零件的耐磨、耐腐蚀性能，延长零件的使用寿命。
3.石化
在石油化工行业中，由于设备长期工作在恶劣的环境中，很容易对产品产生腐蚀和磨损，因此对设备零部件进行定期维护就显得尤为重要。可以修复失效零件，恢复原来的尺寸，恢复设备的使用。
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